Приготовление и дозирование связующего |

Приготовление и дозирование связующего

Приготовление и дозирование связующего. Для приготовления и дозирования связующего используют установки непрерывного и периодического действия.

В отделении приготовления связующего готовятся растворы отвердителя и смолы. Раствор отвердителя перекачивается в расходную емкость, откуда насосом-дозатором он подается через расходомер в смеситель непрерывного действия. Аналогично раствор смолы из расходной емкости насосом-дозатором подается через расходомер также в смеситель. Смеситель снабжен механическим перемешивающим устройством, которое приводится в движение электродвигателем или другим приводом. Из смесителя образующееся связующее под давлением, создаваемым насосами-дозаторами, непрерывно поступает в коллектор, откуда распределяется по форсункам, которые распыляют связующее в смесителе. Чтобы создать нормальные условия эксплуатации, установки снабжают различными кранами, контрольными устройствами и др.

В установке непрерывного действия (клеемешалке) ДКС-1 используются смеситель непрерывного действия, в котором предусмотрен лабиринтный канал для перемешивания компонентов, и два насоса-дозатора с индивидуальным приводом. Компоненты, подаваемые насосами-дозаторами, проходят через обратные клапаны, образованные ниппелем и резиновой трубкой, и через продольное отверстие корпуса поступают в лабиринтный канал. Этот канал образован системой отверстий в дисках зажатых между крышками и прокладкой.

Все отверстия дисков одинакового диаметра. Ширина промежутков между смежными отверстиями составляет около диаметра отверстий. Промежутки одного диска располагаются примерно у центров отверстий другого диска так, что смесь компонентов может перетекать через образованную диафрагму из отверстия одного диска, как показано стрелками на рисунке, в смежное отверстие другого диска. Благодаря многократным сужениям, расширениям и поворотам непрерывно изменяется скорость потока, компоненты перемешиваются и образуют однородное связующее.

Из последнего отверстия диска полученное связующее через единственное отверстие прокладки попадает в кольцевую камеру крышки, из которой через ниппели поступает в коллекторы, установленные на смесителе для стружки. Кран 1 смесителя служит для контроля работы насосов, а также для промывки смесителя.

Все детали смесителя, соприкасающиеся с компонентами и готовым связующим, выполнены из нержавеющей стали. Габаритные размеры смесителя 290x290x395 мм, масса около 20 кг. Смеситель для удобства эксплуатации устанавливается на стойке, на ней же крепятся ротаметр и контрольный фильтр с манометром.
Лабиринтный смеситель не имеет приводных устройств, работает по проточному принципу (в нем нет тупиков), поэтому на его стенках не образуются отложения. Если по каким-нибудь причинам отверждение связующего все же произошло, смеситель легко разбирается и его детали очищаются от связующего.

Лабиринтный смеситель обладает определенным гидравлическим сопротивлением, числовое значение которого зависит от вязкостей подаваемой смолы и образующегося связующего. Если при работе установки по каким-нибудь причинам изменяются свойства подаваемой смолы и отвердителя или снижается производительность насосов-дозаторов, то вследствие изменения перепада давления в смесителе показания манометра установки отклоняются от нормальных. При загрязнении форсунок смесителя для стружек давление связующего в них повышается, что можно также определить по показаниям манометра.

В магистрали смолы для обеспечения надежности работы установки применены два насоса, оборудованные индивидуальными электродвигателями со сменными шестерням. Резервная ветвь отключается системой вентилей. К расходомеру подключена обводная труба с вентилем, предназначенным для отключения расходомера при его очистке. Система вентилей позволяет периодически промывать установку водой, подводимой к каналам.

Ступенчатое регулирование расходов смолы в пределах 1,5…7,5 л/мин с градацией 0,5 л/мин осуществляется сменными шестернями. Расход отвердителя регулируется бесступенчато. Такое регулирование позволяет практически бесступенчато изменять соотношение масс связующего и смешанных со связующим стружек.
Техническая характеристика установки ДУС-1.

Раздельная подача компонентов связующего может быть также получена с помощью установки ДКС-1, при этом растворы отвердителя и смолы подают непосредственно в коллекторы, минуя лабиринтный смеситель.