Виды и причины брака при изготовлении древесностружечных плит |

Виды и причины брака при изготовлении древесностружечных плит

Несмотря на тщательный контроль производственного процесса в цехах древесностружечных плит, готовая продукция иногда имеет те или иные дефекты.

Основные виды брака древесностружечных плит:

низкая прочность плит (иногда в отдельных местах плиты), образование пузырей или разрыв плит,
неравномерная толщина плит, коробление, слущивание (отставание) стружек наружных слоев,
слабые кромки плит, низкая водостойкость, неравномерная плотность по плоскости плиты.

Иногда дефекты древесностружечных плит получаются в процессе механической обработки, при облицовке и других процессах. Чтобы избавиться от брака, необходимо знать причины, вызывающие брак, и меры его предупреждения.

Особо следует сказать о таких дефектах, как разнотолщинность и коробление плит, так как их устранение представляет большие трудности. Отклонение толщины плит от номинального размера колеблется в пределах от —0,7 до +2,0 мм. Например, при изготовлении плит толщиной 19 мм фактическая их толщина будет колебаться от 18,3 до 21 мм. Таким образом, фактические колебания толщины плит значительно больше допускаемых стандартом. Разнотолщинность в пределах одной плиты при толщине 10—16 мм достигает 1,5 мм, а при толщине 19—25 мм— 1,8 мм. Следует отметить, что в современных цехах, в которых строго соблюдаются режимы производства на каждой технологической операции и применяются совершенные прессы с толстыми (140—160 мм) обогреваемыми плитами, разнотолщинность плит не превышает ±0,5…0,6 мм, а на отдельных предприятиях — ±0,3 мм.

Практикой производства плит и специальными исследованиями установлено, что разнотолщинность зависит в основном от следующих факторов:

Неточности изготовления обогреваемых плит пресса, дистанционных прокладок и поддонов.
Прогиба плит пресса при прессовании, вызванного в основном неодинаковым сопротивлением уплотненных стружечных брикетов, расположенных на соседних этажах пресса.
Неодинакового упругого восстановления древесностружечных плит, а также отдельных участков каждой плиты после прессования в связи с разными упруго-пластическими свойствами стружечных брикетов.

Неодинаковое упругое восстановление зависит в основном от различного фракционного состава стружки, неравномерного смешивания стружки со связующим, неравномерной насыпкой стружечных пакетов по высоте, неодинаковой влажностью стружечных пакетов и готовых древесностружечных плит, несовершенством режимов прессования.

Таким образом, уменьшение разнотолщинности древесностружечных плит может быть достигнуто только выполнением комплекса мероприятий — повышением точности изготовления плит, дистанционных прокладок и поддонов, повышением жесткости плит пресса, точным соблюдением технологических режимов на каждой операции, начиная от изготовления стружки и кончая горячим прессованием плит. Невыполнение хотя бы одного мероприятия уже приведет к получению разнотолщинных плит.