© строительный сайт addonis

В небольших вертикальных бункерах поступающая стружка обычно самопроизвольно распределяется по всему объему их камеры. В этих бункерах вертикальная камера суживается в нижней части, где установлены устройства для дозированной выдачи стружки. Из-за сужения камеры в ней могут образоваться своды из стружки, приводящие к ее застреванию. Чтобы уменьшить образование сводов, на стенках бункеров монтируют вибраторы.

В больших вертикальных бункерах установлены специальные устройства для распределения стружки по всему объему камеры и для ослабления образования сводов. Заполнение стружкой части или всего объема камеры контролируют с помощью смотровых окон. Дистанционная сигнализация о заполнении камеры производится с помощью описанных выше мембранных датчиков или датчиков с вращающейся крыльчаткой. При заполнении камеры бункера стружкой до определенного уровня крыльчатка затормаживается, при этом срабатывает связанный с конечным выключателем предохранительный элемент в ее приводе. При снижении уровня стружки крыльчатка датчика освобождается, предохранительный элемент под действием пружины возвращается в исходное положение и конечный выключатель срабатывает.

Камеры вертикальных бункеров для хранения стружки и щепы, установленных в цехах по производству плит экструзионного прессования, представляют собой вертикальную прямоугольную емкость, переходущую в усеченную пирамиду. В нижней части пирамиды установлен виброжелоб, служащий для равномерной выдачи
стружки из бункера в последующие агрегаты. Количество выдаваемой стружки регулируют, изменяя амплитуду колебаний виброжелоба и положения заслонки.

В бункере фирмы Закс, представляющем собой вертикальную цилиндрическую камеру, внутри установлен вертикальный ротор. На роторе по всей его высоте на барабанах крепятся сборные стальные рессорные или пластмассовые лопасти. Ротор приводится в движение электродвигателем. При вращении ротора лопасти распределяют поступающую сверху в бункер стружку по всему объему камеры и, кроме того, препятствуют образованию сводов из стружки.

Нижние лопасти ротора непрерывно нагребают стружку в окно камеры. Под этим окном в желобе 9 расположен горизонтальный винтовой конвейер, который выносит стружку в течку. При регулировании частоты вращения винтового конвейера изменяется производительность бункера. На стенках камеры для ослабления уплотнения стружки укреплены упоры, которые воспринимают часть давления вертикального столба стружки.

В последних конструкциях этих бункеров в конической камере, сужающейся кверху, устанавливается только один барабан, на котором монтируются два поворачивающихся жестких стальных скребка. Под действием сопротивления стружки описанные выше лопасти частично огибают барабаны, а скребки поворачиваются и входят в полость барабана. Скребки удерживаются в радиальном направлении с помощью гидравлических цилиндров, помещенных в барабане. Эти бункера применяют также для хранения щепы.

В настоящее время осваиваются отечественные совершенные вертикальные бункера для щепы, стружки и пыли ДБ0300, ДБ0150 и ДБ060, имеющие конические камеры и жесткие скребки.

В цехах с оборудованием фирмы Бартрев установлены вертикальные бункера, верхняя часть камеры которых представляет собой цилиндр диаметром 3 м и высотой 3 м, а нижняя часть — усеченный конус, переходящий в цилиндр диаметром 1,5 м и высотой 1,1м. В нижней цилиндрической части смонтировано выгружающее устройство. Скорость выгружающего устройства регулируется вариатором. Стружка выгребается через отверстия в днище бункера. Применение ворошителя не исключает зависания стружки в бункере.
Вертикальные бункера используют также для хранения мелкой стружки и пыли.

В бункере для пыли западногерманской фирмы Бере камера, закрытая со всех сторон, имеет прямоугольную форму. Пыль поступает в бункер из циклона и с помощью верхнего винтового конвейера распределяется по камере. Боковые стенки камеры установлены с уклоном 1 :100 к вертикальному направлению, т. е. камера несколько расширяется книзу. Благодаря этому исключается зависание пыли в камере.

Над дном бункера установлено шесть винтовых конвейеров, которые разделяются на правую и левую секции. Каждая секция винтовых конвейеров выдает пыль в расположенный под ней поперечный винтовой конвейер, служащий для передачи пыли в ковш весов. Ковш вместе с приводом для открывания и закрывания его заслонки установлен на платформе весов. Как только пыль в ковше достигнет заданной массы, весы дают сигнал и питающая его секция винтовых конвейеров и поперечный винтовой конвейер останавливаются. После того как пыль высыпется из ковша и его заслонки закроются, винтовые конвейеры включаются в работу и цикл отвешивания пыли повторяется.

В верхней части камеры бункера смонтирован мембранный датчик для сигнализации о заполнении ее пылью.

© Егор Дубовицкий http://addonis.ru